В области производства полупроводников традиционная крупномасштабная модель инвестиций с высоким капиталом сталкивается с потенциальной революцией. Благодаря предстоящей выставке "Ceatec 2024", минимальная организация по продвижению Fafe Fab демонстрирует совершенно новый метод полупроводникового производства, который использует ультраумное оборудование для производства полупроводников для литографических процессов. Это инновация дает беспрецедентные возможности для малых и средних предприятий (МСП) и стартапов. Эта статья будет синтезировать соответствующую информацию для изучения фона, преимуществ, проблем и потенциального влияния минимальных технологий FAF FAB на полупроводниковую промышленность.
Полупроводниковое производство- это очень капиталовая и технологическая отрасль. Традиционно, полупроводниковые производства требуют больших заводов и чистых помещений для массового производства 12-дюймовых пластин. Капитальные инвестиции для каждого крупного вафельного фальса часто достигают до 2 триллионов иен (приблизительно 120 миллиардов юаней), что затрудняет войти в эту область МСП и стартапов. Однако, с появлением минимальной технологии FAF FAF, эта ситуация меняется.
Минимальные пластинки являются инновационными системами производства полупроводников, которые используют 0,5-дюймовые пластины, значительно снижая производственную шкалу и капитальные инвестиции по сравнению с традиционными 12-дюймовыми пластинами. Капитальные инвестиции для этого производственного оборудования составляют всего около 500 миллионов иен (приблизительно 23,8 миллиона юаней), что позволяет МСП и стартапам начать производство полупроводников с более низкими инвестициями.
Происхождение технологии минимального пластина FAB можно проследить до исследовательского проекта, инициируемого Национальным институтом передовых промышленных наук и технологий (AIST) в Японии в 2008 году. Этот проект был направлен на создание новой тенденции в производстве полупроводников путем достижения многоэтажного производства мелкосерийных. Эта инициатива, возглавляемая Министерством экономики, торговли и промышленности Японии, включала сотрудничество между 140 японскими компаниями и организациями для разработки нового поколения производственных систем, направленных на то, чтобы значительно сократить затраты и технические барьеры, позволяя производителям автомобильных и домов.
** Преимущества минимальной технологии Faf Fab: **
1. ** Значительно снижение капитальных инвестиций: ** Традиционные большие ваферные ткани требуют, чтобы капитальные инвестиции превышали сотни миллиардов иен, в то время как целевые инвестиции для минимальных вафель Fabs составляют только от 1/100 до 1/1000 от этой суммы. Поскольку каждое устройство невелико, нет необходимости в больших заводских пространствах или фотографиях для формирования цепи, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
2. ** Гибкие и разнообразные производственные модели: ** Минимальные ваферные ткани фокусируются на производстве различных мелких продуктов. Эта производственная модель позволяет МСП и стартапам быстро настраивать и производить в соответствии с их потребностями, удовлетворяя рыночный спрос на индивидуальные и разнообразные полупроводниковые продукты.
3. Поскольку оборудование и шаттлы работают в чистой среде, нет необходимости поддерживать большие чистые комнаты. Этот дизайн значительно снижает производственные затраты и сложность за счет локализованных чистых технологий и упрощенных производственных процессов.
4. Эта характеристика позволяет использовать эти устройства в средах за пределами чистых комнат, что еще больше снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы.
5. Это преимущество особенно очевидно в таких областях, как Интернет вещей (IoT), которые требуют небольших, высокомерных полупроводниковых продуктов.
** Демонстрация и применение технологий: **
На выставке «CEATEC 2024» минимальная организация по продвижению FAB с минимальным вафером продемонстрировала процесс литографии с использованием сверхлегкого производственного оборудования для полупроводников. Во время демонстрации были организованы три машины для демонстрации процесса литографии, который включал в себя сопротивление, воздействие и развитие. Контейнер для транспортировки пластин (шаттл) удерживал в руке, помещал в оборудование и активировал с нажимом кнопки. После завершения шаттл был поднят и установлен на следующем устройстве. Внутренний статус и прогресс каждого устройства были отображены на их соответствующих мониторах.
После того, как эти три процесса были завершены, пластина была проверена под микроскопом, выявляя рисунок со словами «счастливого Хэллоуина» и иллюстрацией тыквы. Эта демонстрация не только продемонстрировала осуществимость минимальной технологии FAB с минимальной пластиной, но также подчеркнула ее гибкость и высокую точность.
Кроме того, некоторые компании начали экспериментировать с минимальными технологиями FAB. Например, Yokogawa Solutions, дочерняя компания Yokogawa Electric Corporation, выпустила оптимизированные и эстетически приятные производственные машины, примерно размером с торговлю с напитками, каждый из которых оснащен функциями для очистки, отопления и экспозиции. Эти машины эффективно образуют производственную линию производства полупроводников, а минимальная площадь, необходимая для производственной линии «мини-пластина», составляет всего размер двух теннисных кортов, всего 1% от площади 12-дюймового вафельного фальса.
Тем не менее, минимальные пластины в настоящее время пытаются конкурировать с большими полупроводниковыми фабриками. Ультра-тонкие конструкции схемы, особенно в расширенных технологиях процессов (например, 7 нм и ниже), все еще полагаются на передовое оборудование и крупномасштабные производственные возможности. 0,5-дюймовые пластины с минимальными пластинными тканями более подходят для производства относительно простых устройств, таких как датчики и MEMS.
Минимальные ваферные фабрики представляют собой очень многообещающую новую модель для производства полупроводников. Ожидается, что они, характеризующиеся миниатюризацией, низкой стоимостью и гибкостью, предоставят новые рыночные возможности для МСП и инновационных компаний. Преимущества минимальных вафель Fabs особенно очевидны в конкретных областях применения, таких как IoT, датчики и MEMS.
В будущем, поскольку технология созревает и продвигается дальше, минимальные пластины могут стать важной силой в производственной промышленности полупроводников. Они не только предоставляют малым предприятиям возможность войти в эту область, но также могут стимулировать изменения в структуре затрат и производственных моделей всей отрасли. Для достижения этой цели потребуется больше усилий в области технологий, развития талантов и экосистемного построения.
В долгосрочной перспективе успешное продвижение минимальных вафель Fabs может оказать глубокое влияние на всю полупроводниковую отрасль, особенно с точки зрения диверсификации цепочек поставок, гибкости производственных процессов и контроля затрат. Широкое применение этой технологии поможет стимулировать дальнейшие инновации и прогресс в глобальной индустрии полупроводников.
Время сообщения: 14-2024 октября